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纵向撕裂在线监测:
探露法
采用探露法作为纵向撕裂报警装置,其思想是发生纵向撕裂后,在皮带的撕裂处有物料伸出皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、弦线式装置、漏料检测器等。棒型检测器是把一根棒或管子弯曲成槽形托辊状,安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间而成。这样,如有刺穿输送带的物料,该物料将拨动槽形棒偏转,迫使限位开关或载荷传感器动作,使带式输送机停止运转。
弦线式装置与棒式检测器相类似,该装置由尼龙线作为探头,将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面贴合,线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时,把线拉断或张力增加,输送带撕裂检测,均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当输送带被纵向撕裂后,输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里,物料的重量克服平衡锤的重量,输送带撕裂检测厂家,使整个装置绕支点转动,迫使限位开关动作。
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由于带式输送机的内部的张力分布呈固有趋势,输送带级向撕裂故障通常发生在输送机机尾。引发纵撕事故的原因包括:
(1)物料中夹杂着坚硬的物质将输送带刺穿。
(2)溜槽堵塞。
(3)输送带被清扫器的刃口挂住
(4)沿线托无的焊接不合格,对输送带造成磨损。
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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运行发生跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说,输送带撕裂检测公司,这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧,对生产安全威胁较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆,自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与维护加以防范。
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