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滚筒触摸式输送带纵撕检测装置，皮带激光图像检测公司，包括嵌于滚筒表面的串联压敏元件，皮带激光图像检测，所述压敏元件呈带状间隔分布于滚筒表面，通过压敏元件接触输送带表面，在遇到输送带纵撕区域时，皮带激光图像检测多少钱，纵撕区域的压敏元件会受到与其串联的其他压敏元件不同的压力信号，压敏元件与信号采集单元电气连接，信号采集单元接收异常电流信号通过无线传输至plc处理模块，plc处理模块识别异常信号并报警，从而判定输送带撕裂状况.检测过程简单直接，并且不影响带式输送机设备现场，与传统检测装置相比，皮带激光图像检测系统，本实用新型更为快速灵敏，信号传输采用无线传输方式，避免了易损坏的有线传输，维护工作量小，---性高。
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防止带式输送机发生事故致使人员---的具体措施有：
（１）严禁跨越或钻过胶带，因在合适地点设置或设置护板。
（２）在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。
（３） 检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位；直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。
（４）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。
（５）在带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
（６）检修输送带时，必须停电闭锁并挂检修牌。
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：
（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳缺陷，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。
（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。
（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。
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