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输送带常用的无损检测方法：
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤---常见的一种系统故障主要特征，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法，即后，将接缝区胶带表面清理干净，看是否有气泡。一旦发现有气泡，就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时，将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的---过程中接头两边界可以适当调整位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后，定期测量每条划线的长度，当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时，用 x 射线探测器对---接头进行分析，以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因：
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高，强力胶带检测，技术水平也是参差不齐的，有的还没有掌握的操作技术。目前，事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外，还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训，落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态，没有树立起“安全，生产第二”的思想，还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则，出现乱指挥现象。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，矿山强力胶带检测，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
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