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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带错位是纵撕保护系统运行时常见的故障。 跑偏事故时有发生,会影响输送机的使用寿命,---的停机事故可能会发生或造---员---。
胶带跑偏的原因主要有3个:一是设备本身,如托辊外圆柱度误差大,托辊转动不灵活,主动托辊轴线平行度误差大 和从动辊; 二、安装调试方面,如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求,出煤口位置有偏差,纵撕保护系统,造成皮带偏离偏载 ; 三、在维修方面,主要是清理和运输不及---器辊筒的辊筒沾有煤尘,造成局部直径变大,纵撕保护系统,造成胶带跑偏。
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运输皮带运行时的一些注意事项:
(1)不同类型、规格层数的运输皮带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
(2)运输皮带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
(3)运输皮带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
(4)运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
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在诸多纵向撕裂事故中,纵撕保护系统多少钱,以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大,约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机,为提高胶带的抗拉强度,广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后,其纵向抗拉强度得以---提高,但抗撕裂强度却没有提高,仅仅为橡胶本身的强度,因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间,极易造成纵向撕裂。
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